錘片的線(xiàn)速度對錘片粉碎機的工作效率有哪些影響?

　　1. 把錘片端部的面積加大，提高正面沖擊率。

　　物料進(jìn)入粉碎室后，由于離心作用，飼料在機篩，齒板附近做環(huán)形運動(dòng)，因而錘片沖擊部位在錘片的端部，如果將整個(gè)錘片加厚，正面沖擊率可以提高，但非工作部分推動(dòng)空氣運動(dòng)的面積也加大了，使得空氣環(huán)流速度加快，從而減少錘片對玉米的相對沖擊速度，降低了物料的破碎效率。

　　2. 給加大部分一個(gè)斜面，減少粉料對機篩篩孔入射角。

　　標準錘片端部是平直的，物料收到錘片正面沖擊后的破碎，幾乎與錘片沖擊面成垂直的角度返回。如果給沖擊部位一個(gè)斜角，是物料和錘片沖擊面斜碰，這樣，受錘片沖擊的物料就向機篩方向反射，大大減小玉米破碎對機篩篩孔的入射角，這樣就加快了粉料的排出速度，減小重復沖擊，提高了工作效率，降低了能耗，提高了粉碎顆粒的均勻度。

　　3. T型錘片的裝機數量比保準錘片少。

　　粉碎機轉子運轉時(shí)錘片末端的線(xiàn)速度對粉碎機的工作影響很大，錘片粉碎機粉碎飼料主要是依靠錘片對飼料的沖擊作用，錘片線(xiàn)速度越大則錘片對飼料的沖擊力越大，粉碎能力越強，因此在范圍內提高錘片的線(xiàn)速度可以提高粉碎機的工作效率，降低能耗，但是錘片的線(xiàn)速度過(guò)高不會(huì )太好，錘片的佳線(xiàn)速度要根據具體情況定。